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超高溫殺菌機(jī)的cip過(guò)程-工業(yè)蛋糕制作流程-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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超高溫殺菌機(jī)的cip過(guò)程-工業(yè)蛋糕制作流程

瀏覽 1545次發(fā)布時(shí)間:2024-04-02?

本文目錄一覽表:

  • 一、uht殺菌機(jī)的清洗四要素是什么
  • 二、普麗盛殺菌機(jī)工作原理
  • 三、乳品工業(yè)制作流程
  • 四、飲料設(shè)備的CIP清洗系統(tǒng)
    • 一、uht殺菌機(jī)的清洗四要素是什么

      不易結(jié)焦,工作時(shí)間長(zhǎng),PLC控制,操作簡(jiǎn)單正確;觸摸屏顯示,實(shí)觀全面;自帶CIP清洗系統(tǒng),易于清洗;材質(zhì)可靠,承受壓力高;設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。從平衡罐泵入,預(yù)熱到均質(zhì)溫度65℃,再預(yù)熱到90~120℃,進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩(wěn)定,然后超高溫殺菌140℃,保溫4秒鐘,最后冷卻到灌裝溫度25℃。系統(tǒng)用熱水預(yù)殺菌是在循環(huán)回路中,節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產(chǎn)品的需要決定。

      二、普麗盛殺菌機(jī)工作原理

      物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138~150℃,并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平,然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。

      飲料設(shè)備的CIP清洗系統(tǒng)

      三、乳品工業(yè)制作流程

      一、工藝流程
      原奶檢驗(yàn)→計(jì)量→收奶→過(guò)濾→緩存→分離→冷卻→貯存→預(yù)熱→閃蒸→預(yù)殺菌→冷卻→貯存→配料→貯存→預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→超高溫殺菌→冷卻→灌裝→裝箱→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠
      二、工藝說(shuō)明
      1、 原奶檢驗(yàn):主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假(堿、雙氧水、鹽、硝鹽、Na2S2O3等)、酒精實(shí)驗(yàn)、煮沸實(shí)驗(yàn)、蛋白質(zhì)等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。
      2、 計(jì)量:主要設(shè)備為電子汽車(chē)衡。
      3、 收奶:收奶溫度不超過(guò)8℃。
      4、 過(guò)濾:利用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
      5、 緩沖:利用緩沖罐進(jìn)行緩沖延長(zhǎng)分離機(jī)工作時(shí)間。
      6、 分離:利用離心力出去牛乳中的機(jī)械雜質(zhì)
      7、 冷卻:開(kāi)啟供奶泵,當(dāng)冷板內(nèi)有奶后,打開(kāi)冰水閥門(mén)(防止漏冰水)。經(jīng)過(guò)板換將收來(lái)的新鮮牛乳降溫到5℃以下。
      8、 貯存:牛奶在奶倉(cāng)中暫存,奶倉(cāng)每半小時(shí)開(kāi)攪拌5分鐘,牛奶應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡早用于生產(chǎn)。如存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)12小時(shí),生產(chǎn)每2小時(shí)取樣送化驗(yàn)室檢測(cè)一次,檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為酒精實(shí)驗(yàn)及酸度。
      8、 預(yù)熱:預(yù)熱溫度約為50℃-60℃。
      9、 閃蒸:按照產(chǎn)品指標(biāo)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制避免產(chǎn)品指標(biāo)隨意波動(dòng)。
      10、 預(yù)殺菌:將牛奶在85℃/15S的條件下進(jìn)行殺菌。
      11、 冷卻:將預(yù)殺菌后的牛奶通過(guò)換熱器冷卻至5℃以下。
      12、 貯存:如果不直接生產(chǎn),可以貯存在3個(gè)30T奶倉(cāng)中,要做到冷板打循環(huán),奶溫保持在8℃以下。盡快用于生產(chǎn),時(shí)間不超過(guò)12小時(shí)。
      13、 配料:
      (1)將約配料量2噸牛奶加熱至58℃,緩慢加入小料充分?jǐn)嚢?至完全溶解。
      (2) 均質(zhì):對(duì)上述混合均勻的物料進(jìn)行均質(zhì),要求均質(zhì)壓力為180bar(先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為30bar,再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 180bar)。
      (3)冷卻:通過(guò)換熱器將物料冷卻至4℃以下。
      (4)混合:將溶解小料所用的2噸牛奶和8噸牛奶在半成品罐中混合均勻。
      (5)均勻攪拌后檢驗(yàn)配料的各項(xiàng)指標(biāo)。
      14、 貯存:將配好的物料溫度保持在5℃以下,6小時(shí)以?xún)?nèi)用于生產(chǎn),貯存期間將攪拌一直開(kāi)啟,保證物料均勻。
      15、 預(yù)熱:此時(shí)已進(jìn)入超高溫殺菌工藝段,預(yù)熱溫度為80℃- 90℃。
      16、脫氣:在脫氣罐中進(jìn)行,如脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等等。
      17、均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為200bar(先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar,再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為200bar),均質(zhì)溫度為70℃-75℃。
      18.超高溫殺菌機(jī)參數(shù):
      a. 脫氣罐后溫度
      b. 殺菌溫度TIC44:137℃
      c. 殺菌時(shí)間:4S
      d. 其他參數(shù)嚴(yán)格按照超高溫標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)執(zhí)行。
      19.冷卻:用軟化水冷卻到室溫。
      20.灌裝:嚴(yán)格按照灌裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)執(zhí)行。
      21.裝箱:對(duì)成品進(jìn)行裝箱。
      22.保溫實(shí)驗(yàn):生產(chǎn)中按相關(guān)的規(guī)定取樣并做保溫實(shí)驗(yàn)。保溫溫度30℃—35℃,利樂(lè)枕產(chǎn)品保溫4天,泉林枕保溫7天。
      23.出廠:保溫實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后,產(chǎn)品方可投放市場(chǎng)。

      四、飲料設(shè)備的CIP清洗系統(tǒng)

      CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡(jiǎn)稱(chēng)。其定義為:不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
      因此,CIP即為完全不用拆開(kāi)機(jī)械裝置和管道,即可進(jìn)行刷洗、清洗和殺菌。在清潔過(guò)程中并能合理地處理洗滌、清洗、殺菌與經(jīng)濟(jì)性,能源的節(jié)約等關(guān)系,是一種優(yōu)化清洗管理技術(shù)。CIP裝置適用于流體物料直接接觸的多管道殺菌機(jī)械裝置,如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆?jié){等,采用就地清洗(即CIP清洗)是飲料生產(chǎn)廠普遍使用的方法,是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。清洗的目的是清除設(shè)備及管壁上的殘留物,保證達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)。在一般情況下,連續(xù)使用6∽8h必須進(jìn)行一次清洗。在特殊情況下,當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清洗。
      清洗的目的是去除粘附于機(jī)械上的污垢,以防止微生物在其間滋長(zhǎng)。要把污垢去掉,就必須使清洗系統(tǒng)能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈能力。洗凈能力的來(lái)源有三個(gè)方面,即從清洗液流動(dòng)中產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)能,從洗滌劑產(chǎn)生的化學(xué)能,清洗液中的熱能。這三種能力具有互補(bǔ)作用。同時(shí),能力的因素與時(shí)間的因素有關(guān)。在同一狀態(tài)下,洗滌時(shí)間越長(zhǎng)則洗滌效果越好。
      CIP優(yōu)點(diǎn):
      (1)能維持一定的清洗效果,以提高產(chǎn)品的安全性;
      (2)節(jié)約操作時(shí)間和提高效率,節(jié)省勞動(dòng)力和保證操作安全,節(jié)約清洗用水和蒸汽;
      (3)衛(wèi)生水平穩(wěn)定,節(jié)約清洗劑的用量;
      (4)生產(chǎn)設(shè)備可大型化,自動(dòng)化水平高;
      (5)增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

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