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單效濃縮器操作規(guī)程 單效濃縮器 真空溫度有多少度-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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單效濃縮器操作規(guī)程 單效濃縮器 真空溫度有多少度

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單效濃縮器 真空溫度有多少度

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱單效外循環(huán)濃縮器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器,有的也稱單效外循環(huán)真空濃縮器,適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮,尤其埋巖旁適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快,時(shí)間短,可以一機(jī)多用,可進(jìn)行常壓,減壓濃縮,收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)彎橡聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,耐腐蝕,外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫,保溫外包采用不銹鋼板制作,表面做鏡面或亞光處理,完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效濃縮器的加熱器采用快開式結(jié)構(gòu),清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內(nèi)部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部,并設(shè)有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程,將管程料液加熱上升,從噴射管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱棗陵又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入受液罐,最后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。
三、單效濃縮器 操作規(guī)程
1、操作前必備工作:
⑴.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常,管路是否暢通,無泄露地方。無異常,方可清洗設(shè)備。
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復(fù)檢無誤后,方可操作使用。
2、開車:
⑴.打開真空閥門;
⑵.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時(shí),即關(guān)閉進(jìn)料閥;
⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力,使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
3、正常運(yùn)行:
⑴.調(diào)整進(jìn)料閥門開啟度,控制液面維持于某一高度,使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
⑵.每蒸發(fā)2小時(shí)左右,便打開加熱器之排氣閥,將不凝性氣體排出。
⑶冷凝水的排放,除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外,蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。
排放步驟為:
a、關(guān)閉通水閥;
b

從海帶浸泡液中提取甘露醇的方法

從海帶中提取甘露醇的方法,特點(diǎn)是選用收割的新鮮海帶切碎,加海帶重量2倍的水浸泡30~50分鐘;取浸泡液加堿調(diào)整pH值,靜止漂浮過濾得含碘和甘露醇的清液;清液經(jīng)酸化氧化產(chǎn)生游離碘;經(jīng)交換樹脂吸附,碘提?。惶岬夂蟮慕菀杭訅A調(diào)pH值后,蒸發(fā)濃縮,析出沉淀,再將料液蒸發(fā)析出鹽分后降溫結(jié)晶,離心、水洗得甘露醇半成品;半成品加蒸餾水加熱溶解,加入活性炭脫色,濾除活性炭,稀釋濾液,脫鹽,再減壓濃縮,冷卻結(jié)晶,離心分離,烘干得精制甘露醇。本發(fā)明采用鮮海帶作為生產(chǎn)原料,不需采用大量水長時(shí)間浸泡原料,省去海帶的曬制過程,甘露醇不會(huì)從海帶表面結(jié)晶析出,提高了得率,降低了生產(chǎn)成本,并且工藝簡便可行。
要求:
一種從海帶中提取甘露醇的方法,其特征是:選用收割的新鮮海帶,稱量準(zhǔn)確后,經(jīng)過下列處理工藝: (A)、浸泡:將上述稱量的鮮海帶切碎,用泵輸送到浸泡池浸泡30~50分鐘,加水量為鮮海帶重量的2倍; (B)、凈化:取上述海帶浸泡液放于漂浮池中,加堿調(diào)整浸泡液PH為12~13之間,同時(shí)用循環(huán)泵泵入空氣,進(jìn)行充氣攪拌20~30分鐘,靜止漂浮2~3小時(shí)后,過濾提出含碘和甘露醇的清液; (C)、酸化氧化:向上述的含碘和甘露醇的清液中加入鹽酸,調(diào)整PH值為1.5~2之間,再加入氯氣氧化,氧化電位保持在550~650毫伏之間,將浸泡液中的指絕枝I↑〔-〕氧化為I↓〔2〕; (D)、碘提?。簩⑸鲜龅难趸杏坞x碘的浸泡液通過堿性陰離子交換樹脂,吸附游離碘,進(jìn)行碘提取; (E)、甘露醇提取:將提碘后的上述浸泡液放于中和罐中,加堿中和,用壓縮空氣或循環(huán)泵混合均勻調(diào)至PH值在6.5~7之間,采用三效濃縮唯敏器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮到比重1.2g/mL時(shí),即有沉淀析出,將料液轉(zhuǎn)入單效濃縮鍋中再減壓蒸發(fā)至比重1.4~1.5g/mL時(shí)鹽分大部分被析出,甘露醇仍保留在溶液中,除鹽后的溶液放到結(jié)晶槽中自然降溫結(jié)晶,離心分離出粗甘露醇,再用蒸餾水重結(jié)晶一次,得甘露醇半成品; (F)、甘露醇精制:將上述的甘露醇半成品加入2倍蒸餾水加熱溶解,加入5%的活宏塌性炭升溫脫色30~60分鐘,過濾除去活性炭,濾液稀釋至比重1.07~1.08g/mL,進(jìn)行離子交換脫鹽,再經(jīng)減壓濃縮,冷卻結(jié)晶,離心分離,烘干得精制甘露醇。

什么叫單效濃縮?

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

“將中藥共煎煮,提取物烘干研成極細(xì)粉” 求操作步驟詳解

操作流程:以木瓜為例 水提醇沉法
1.稱取20Kg的木瓜飲片,投入提取罐
2.水提—每次加入7倍量的水,2小時(shí),熱回流提取,共提3次
3.濃縮—合并3次的提取液,過濾,用單效濃縮器、球形濃縮器減壓濃縮致1:1,及20Kg濃縮液
4.醇沉—濃縮液中加入一定量的95%乙醇調(diào)到要求的酒精度,靜置24小時(shí)
5.離心—將醇沉液用離心機(jī)分離,得到沉淀為粗提物,透過液濃縮備用
6.干燥—提取物用真空干燥箱干燥
7.粉碎–用超微粉碎機(jī)將提取物粉碎
復(fù)方藥材的提取一般采用水提醇沉法,方法如上 ;如果要求醇提,那么提取液濃縮后直接用真空干燥箱干燥,得到的提取物再粉碎
關(guān)于醇沉,如果復(fù)方藥材沒有要求醇沉,那么直接將濃縮液用真空干燥箱干燥,得到的提取物再粉碎

單效濃縮器和雙效濃縮器哪個(gè)蒸發(fā)能力強(qiáng)

雙效濃縮器的原理是,新的蒸發(fā)介質(zhì)(比如高溫蒸汽)對一效間接加熱蒸發(fā),一效內(nèi)的溶劑(蒸發(fā)溶液為水溶液時(shí),溶劑為水)部分蒸發(fā)為汽態(tài)(水蒸汽),這部分汽態(tài)溶劑(水蒸汽)我們叫二次汽或乏汽,該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效,被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā),二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。
知道了雙效濃縮器的工藝原理,一效的液體為什么會(huì)全部到二效就不言自明了。
不明白請追問。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管毀碰茄回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開纖察成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)吵跡除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶,最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

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