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三效降膜濃縮蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器工作流程-浙江啟派智能機械有限公司

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三效降膜濃縮蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器工作流程

瀏覽 1699次發(fā)布時間:2024-05-08?

三效蒸發(fā)器工作流程

三效蒸發(fā)器的工作流程主要包括三個步驟:預熱、蒸發(fā)和冷凝。
首先,預熱階段,原料液通過熱交換器被加熱到適當的溫度,為后續(xù)的蒸發(fā)過程做準備。這個階段主要是通過利用蒸汽的熱量來提高原料液的溫度,同時避免了蒸汽的冷凝。
接著,蒸發(fā)階段,預熱后的原料液進入蒸發(fā)器,通過蒸汽的加熱作用,原料液中的水分被蒸發(fā)為蒸汽。這個過程需要維持一定的真空度,以降低蒸汽的生成溫度,從而減少能量的消耗。同時,蒸發(fā)的蒸汽會與原料液進行熱交換,進一步提高原料液的溫度,增強蒸發(fā)效果。
最后,冷凝階段,蒸發(fā)產生的蒸汽進入冷凝器,通過冷卻水的作用,蒸汽被冷凝為液體,同時釋放出大量的熱量。這個階段的目的是將蒸汽轉化為液體,以便后續(xù)的處理和利用。
通過以上三個步驟,三效蒸發(fā)器實現(xiàn)了對原料液的濃縮和提純,廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等領域。例如,在化工生產中,三效蒸發(fā)器可用于濃縮酸、堿等化工原料,提高生產效率;在食品行業(yè)中,三效蒸發(fā)器可用于濃縮果汁、果醬等產品,提高產品的質量和保存期限。

三效降膜蒸發(fā)器的降膜主要特點

1.設備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備連續(xù)進出料。
9.設備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

三效多級蒸發(fā)器的產品參數

型號 SJN-500 SJN-1000 SJN-1500 SJN-2000   蒸發(fā)能力(kg/h) 500 1000 1500 2000   蒸汽壓力(MPa) 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20   蒸發(fā)溫度 一效 80 80 80 80 二效 70 70 70 70   三效 60 60 60 60   真空度(MPa) 一效 0.04 0.04 0.04 0.04 二效 0.06 0.06 0.06 0.06   三效 0.08 0.08 0.08 0.08   濃縮比重(最大) 1.35 1.35 1.35 1.35   蒸汽耗量(kg/h) 200 400 600 800   循環(huán)水耗量(噸) 4 8 12 16   耗電量(kw.h) 7.5 11 18 22   外形尺寸(mm) 5400×1000×2800 7000×1500×3400 9000×2000 1100×2500   設備總重(噸) 3.5 5.0 7.0 9.0

三效蒸發(fā)器是什么?

蒸汽每利用一次,叫一個效,有三個效的蒸發(fā)器就叫三效蒸發(fā)器。達不到效果要看原因,與設計參數出現(xiàn)了哪些偏差。

降膜蒸發(fā)器是什么

無錫市華圣藥化工程設備有限公司(0510-85180926)已有二十多年的生產歷史。生產生物、制藥、化工專用設備及成套焊接設備的專業(yè)公司,共有人員150人,具中大專以上學歷的技術人員20人。負責人:張崇華 地址:江蘇無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪
SJZ-1000~10000系列三效降膜真空蒸發(fā)器產品簡介
我公司結合國情,按國家標準進行了重新設計,技術指標達到引進裝置水平,將在生化行業(yè)取代進口設備,節(jié)約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業(yè),尤其是千噸VC生產線上,市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發(fā)器是—種高效節(jié)能濃縮裝置,蒸汽耗量低,現(xiàn)—公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水,單效真空蒸發(fā)器在最佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置,所以屬高效節(jié)能設備。
(2)一效蒸發(fā)通過噴射式熱壓泵進入,這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力,節(jié)省材料,相應降低了造價,蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,經噴射式熱壓泵后,壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發(fā)器殼程實際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進入預熱器,預熱料液部門二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效,熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重,通??蛇_到1/5以上,適應性較強,粘度適應范圍大。由于是降膜蒸發(fā),料液沿管壁呈膜狀自上而下流動, 由于重力的作用,使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動蒸發(fā)而不會結焦。
(4)本設備有手動、中自動、全自動三種,自動室內監(jiān)控。首先進氣壓力應穩(wěn)定,并以氣動閥調節(jié)。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應加以控制,以氣動閥調節(jié)冷卻水,保證使二次蒸汽全部冷凝下來,再是貯液罐液面高低位報
警,如低液位超過范圍時,則電磁閥自動控制進水,避免系統(tǒng)無液操作。主要郵件上都設壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計算機網絡全自動監(jiān)控,設定液位汁、比重計、真空等傳感器的數據進行自動操作。
(5)該設備設計合理,技術更先進,具有國內領先水平。該設備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造,使川年限為20年,殘值為原值的10%。
綜上所述,設備屬高效節(jié)能產品,以千噸VC生產線汁算,為國家節(jié)約原煤4750萬噸,節(jié)電14.1萬度,節(jié)水207萬噸,折合人民幣388.675萬元。購買我廠設備,不到一午時間即可回收全部投資款。因此,該設備的采用在降低成本、提高生產率、增加企業(yè)效益具有重大意義,必將取代進口設備.
(需要詳細資料請向我廠索取)

三效蒸發(fā)器蒸發(fā)蒸汽消耗多少

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。

三效蒸發(fā)器可應用于處理石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm。

1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。

2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。

3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。

4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。

擴展資料:

保養(yǎng)方法:

1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。

2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。

3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。

4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

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