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真空低溫干燥機(jī)設(shè)備-真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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真空低溫干燥機(jī)設(shè)備-真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備

瀏覽 1842次發(fā)布時間:2024-06-05?

本文目錄一覽表:

  • 一、冷凍干燥機(jī)有哪些品牌
  • 二、微波干燥設(shè)備專家談:干燥設(shè)備如何選擇?
  • 三、真空干燥機(jī)的機(jī)械分類?
  • 四、真空干燥箱如何排潮問題
    • 一、冷凍干燥機(jī)有哪些品牌

      冷凍干燥機(jī)品牌有:力辰科技和高昌、高宏、山立、滬析等。
      冷凍干燥器又稱冷凍干燥機(jī)。冷凍干燥器就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的冷干設(shè)備。
      冷凍干燥器系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
      冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。

      二、微波干燥設(shè)備專家談:干燥設(shè)備如何選擇?

      微波木材干燥設(shè)備是近兩三年來廣泛應(yīng)用的木材快速烘干及殺蟲的新型設(shè)備,它的烘干優(yōu)點就是:烘干速度比較快,普通烘干設(shè)備需要烘干一個月時間的木材,采用微波木材干燥設(shè)備只需要20個小時左右。另個微波烘干的同時可以達(dá)到殺蟲防霉的效果,這對于產(chǎn)品的企業(yè)是一個顯著的優(yōu)勢。

      木材干燥設(shè)備主要應(yīng)用木材行業(yè)的產(chǎn)品有:紅木家具、酸枝、檀木、老船木、河沉木、實木地板、木制工藝品、實木門、復(fù)合木門等等,無論是硬木或是密度比較松的木材都可以達(dá)到快速烘干。但微波木材烘干的缺點就是:對于原木(新鮮的木材)的烘干不太合適,因為原木的含水分比較高,大部分都達(dá)到50%的水份上,這樣的木材采用微波烘干一方面是用電成本比較高,一立方鮮木烘干需要達(dá)到400度電以上,烘干效果也不是很好,比較如說變形、開裂等等問題,但是這也要視木材的種類而言,所以說,微波木材烘干設(shè)備最好就是用于木材的二次烘干及殺蟲。另一方面烘干的容積有限,每次烘干的量約為1~2個立方,最大容量也只有3~4個立方。

      微波木材干燥設(shè)備的種類有三種:微波木材真空干燥機(jī)、微波木材烘干窯、隧道式微波木材快速干燥機(jī)。以上就為大家詳解一下什么樣的木材選用哪一種類的微波設(shè)備比較合適。

      微波木材真空干燥機(jī)是針對一些高密度的木材使用,因為它是在真空狀態(tài)下進(jìn)行均勻加熱烘干,所以木材才能達(dá)到低溫環(huán)境下進(jìn)行烘干。設(shè)備主體是由10mm厚的鋼板焊接而成的,設(shè)備工作時先將罐體內(nèi)的空氣通過真空泵抽出,使內(nèi)部環(huán)境氣壓達(dá)到負(fù)壓(-0.98Mpa)狀態(tài),在此環(huán)境下微波木材烘干設(shè)備對木材加熱、烘干才能達(dá)到真正的低溫烘干效果,才能確保木材在烘干的時候不開裂、不變形。所以,目前微波木材真空干燥機(jī)是家具行業(yè)廠家最為合適木材低溫干燥設(shè)備。幾兩年我司生產(chǎn)微波木材真空干燥機(jī)在廣州、福建、江浙地區(qū)已大面積的使用,并得到廣大用戶的稱贊及推廣。

      微波木材烘干窯,跟真空干燥設(shè)備相比,它的設(shè)備造價比較低,而它也有一定的極限性。它只能對低水分的木材進(jìn)行二次烘干;還有就是對高密度的硬木烘干也不太可行,當(dāng)然也要視木材的品種而論。微波木材烘干設(shè)備窯是在常壓狀態(tài)下進(jìn)行加熱烘干,所以烘干溫度會比較真空干燥機(jī)高,所以這也是它不能應(yīng)用于高密度的硬木進(jìn)行烘干原因。它主要適用于一些中高密度的木材、板材進(jìn)行二次烘干。

      當(dāng)然,隧道式微波木材快速烘干機(jī),它主要適用于薄一點的板材進(jìn)行二次烘干及殺蟲,目前主要是應(yīng)用于實木地板、復(fù)合地板及木門之類的行業(yè),隧道式微波木材烘干設(shè)備的烘干速度比較快,例如:20%的木地板要將烘干至8%,通過設(shè)備輸送系統(tǒng),由進(jìn)料輸送到出料只需5~6分鐘。大多應(yīng)用行業(yè)的企業(yè)主要是想采用這種設(shè)備對產(chǎn)品的殺蟲及微量的烘干,特別是木工藝品行業(yè)、木地板、木衣架行業(yè),隧道式微波木材烘干設(shè)備是它們產(chǎn)品出口必不可少的設(shè)備之一。
      廣州科威微波能有限公司

      真空干燥箱如何排潮問題

      三、真空干燥機(jī)的機(jī)械分類?

      機(jī)械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”結(jié)構(gòu)。真空耙式干燥機(jī)真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。板式真空干燥機(jī)板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。技術(shù)特點:1.在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。4.履帶采用特氟龍材料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。5.采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。8.選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。9.能耗小、無三廢、低噪音。10.完全符合GMP認(rèn)證要求。主要優(yōu)點:· 全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化?!?在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會。· 適合各種高難度物料的干燥。· 物料干燥度(含水率)可調(diào)。· 能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。· 采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置?!?本機(jī)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。

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      四、真空干燥箱如何排潮問題

      脈沖式真空烘箱-南京邁蝶電熱設(shè)備有限公司自行研發(fā)025-85717404 主要用在大型真空烘房效果明顯。
      營業(yè)執(zhí)照1營業(yè)執(zhí)照2
      符合GMP標(biāo)準(zhǔn) 一、脈沖式真空烘箱適用于醫(yī)藥、食品、化工、電子、中藥等行業(yè)的熱敏性物料的干燥。二、脈沖式真空烘箱:純水在沸騰狀態(tài)時具有最大的汽化速度。常壓下,約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下,由于系統(tǒng)中水蒸汽分壓,遠(yuǎn)低于物料表面的水蒸汽分壓,水的沸點低于100℃。例如:表面降至-0.07Mpa時,水在70℃即開始沸騰。一般規(guī)律真空度越高水的沸點越低。在真空干燥器內(nèi),汽化后的水能隨真空產(chǎn)生系統(tǒng)迅速排出,所以盡管在較低的操作溫度下,本干燥器仍有較大的干燥能力。設(shè)備運行時,物料處于靜止?fàn)顟B(tài),有利于保持物料的初始狀態(tài),間歇操作,能隨時調(diào)整工藝條件。本設(shè)備均為人工裝卸料。,頂部及底部布置為拱形結(jié)構(gòu),能有效克服凝結(jié)水返滴及底部水份快速流動后集中處理的問題,進(jìn)一步提高了干燥效率,并集合本公司獨家設(shè)計采用了二點合一脈沖式抽真空結(jié)構(gòu),有效快速排空工作室內(nèi)蒸發(fā)的水份。烘干時間只是普通真空烘箱的2/3時間。脈沖抽氣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點優(yōu)點1、脈沖式真空烘箱不需要把物料上下調(diào)換就可以一次性烘干。普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層物料以次沒有烘干不能符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的含水份。普通真空烘箱操作工在烘干過程要不斷把上下物料調(diào)換才能可時烘干。優(yōu)點2、脈沖式真空烘箱操作工工作量小,普通真空烘箱工人的工作量比較大、操作煩瑣,并且烘干效果難以控制(上下物料烘干后含水份不很難控制,無法得到GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也就是一烘箱烘干出來的產(chǎn)品中含水份不能保持一致)。優(yōu)點3、脈沖式抽氣結(jié)構(gòu)凝結(jié)水可以通過箱體特有結(jié)構(gòu)快速有效排空工作室內(nèi)物料蒸發(fā)出的水份,而普通烘箱凝結(jié)水只能停留烘體底部開門時一部分水份才能從箱體門口流出。優(yōu)點4、脈沖式真空烘箱采用程序控制,可定時定量補償新鮮空氣從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去,以得到烘干效果。烘干時間比普通真空提高到1/3時間(如普通真空烘箱烘干時間為12小時,脈沖式真空烘箱只要8小時可以烘干,普通真空烘箱3臺完成的工作量,而脈沖式真空烘箱只要2臺就可以完成。生產(chǎn)成本少,操作工工作量也小。) 三、脈沖式真空烘箱特點:1、 能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分。2、 適合低溫干燥或熱敏性物料的干燥。3、 能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。4、 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入。5、 本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。四、脈沖式真空烘箱主要技術(shù)參數(shù): 1、箱體工作尺寸 : 寬1400×深1500×高1400mm 外型尺寸 : 寬1650×深1700×高1800mm 2、烘盤數(shù)量: 60只 烘盤尺寸: 640×460×45mm 裝載量 : 180-200KG/箱 3、空箱升溫時間: 30-45min 4、額定溫度: 35-90℃ (可調(diào)) 5、工藝溫度: 35-80℃ 6、箱溫均勻性: ±5℃ 7、 層距 120mm 8、加熱方式 熱水 9、控 溫 區(qū): 1點 10、物料擺放: 人工 11、電源參數(shù) ~380V+N (三相四線制)12、真空度 0.068-0.098Mpa13、重 量 4550kg 五、脈沖式真空烘箱主要配制1、箱體外包 304-2B 厚度 1.5mm 張浦2、箱體內(nèi)包 304-2B 厚度 8.0mm 張浦3、隔熱層加強 8號槽鋼 武鋼4、蒸氣主管 304-2B φ45×3 廣東 加強管 304-2B φ32×3 廣東 層加管 304-2B φ22×3 廣東5、保溫材料 硅酸鋁纖維棉 鎮(zhèn)江保溫材料廠6、密封材料 食用硅橡膠7、視鏡 2塊 無錫8、真空表 1只 南京9、壓力表 1只 上海10、門鉸鏈、門壓緊 自制 11、內(nèi)膽采用圓弧過度,便于清理六、控制部分1、智能儀表 1只 上海2、熱電組 Pt 100 1只/臺 亞泰3、交流接觸器 10A 1只 西門子4、開關(guān)元件 1套 西門子5、控制柜 1只 七、脈沖式真空烘箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及性能: 主要由箱體(內(nèi)膽、加強盤、外壁、保溫層、鉑電阻)、箱門機(jī)構(gòu)、加熱裝置、裝料裝置、真空排濕裝置、溫度控制系統(tǒng)等組成。箱體: 箱體主要由內(nèi)膽、加強筋、外壁、保溫層、鉑電阻等組成。 1.1內(nèi) 膽:由S8.0 SUS304不銹鋼板雙面密焊而成,為保證真空下有足夠強度和剛度而不變形。特采用10#國標(biāo)槽鋼加強。(內(nèi)膽內(nèi)能看到焊接痕跡才是真材實料做的,如內(nèi)膽沒有看到焊接痕跡那就是加內(nèi)夾套的)1.2加 強 筋 : 采用10#國標(biāo)槽鋼以220*220mm的方格形加強,焊接方式采用交叉對稱法焊接。確保真空下內(nèi)膽與加強筋受力均勻。1.3外 壁:由S1.5 SUS304不銹鋼板拼裝焊接而成。1.4保溫層:鋪設(shè)方法采用硅酸鋁保溫棉夾裝在內(nèi)膽及加強筋之間。采用容重為80g纖維作為保溫棉,保溫效果好,具有良好的節(jié)能性能,是我廠保溫材料的首推產(chǎn)品。 1.5 鉑電阻:采用PT100(-50~+320度)鉑電阻 2、箱門機(jī)構(gòu): 2.1 箱 門:內(nèi)膽S8.0 SUS304不銹鋼、外殼由1.5mmSUS304不銹鋼板折彎密焊接而成,中間填充硅酸鋁纖維棉。箱門與箱體間的密封采用螺旋壓桿把柄操作壓緊密封,采用蘑菇式專用密封條,固定在箱體門邊密封槽內(nèi)。2.2 箱門結(jié)構(gòu):形式為單開式,手動開啟。門鉸鏈采用平面軸承支承轉(zhuǎn)動,打開門時輕松而不費力。箱門內(nèi)襯板及纖維棉的固定方法同箱體一樣。 3、加熱裝置: 根據(jù)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及使用過程,采用 SUS304不銹鋼盤管作為加熱元件。4、裝料裝置: 由人工裝料后把烘盤擺放在烘箱內(nèi)烘架上進(jìn)行烘干。5、真空排濕裝置:主要由真空泵、緩沖罐、單向閥、真空電極點、真空脈沖系統(tǒng)組成真空泵采用SK-6 11kw水循環(huán)真空泵組成。水循環(huán)真空泵為主抽真空泵。緩沖罐是分離真空烘箱抽真空時物料與水分離的作用。單向閥主要是為了真空達(dá)到一定真空度時關(guān)閉真空泵時緩沖罐內(nèi)的水不回流的作用。真空電極點是控制真空度在一定范圍內(nèi)自動工作。真空脈沖系統(tǒng)主要由電磁閥及單向閥組成。真空脈沖系統(tǒng)主要是通過過濾器給烘箱內(nèi)補償新鮮空氣由此提高烘箱內(nèi)蒸發(fā)出來水份快速由真空泵抽出。比普通烘箱烘干速度提高到15-30%.6、溫度控制系統(tǒng): 6.1烘箱分1區(qū)控制。采用PID控制線路,由交流接觸器作為執(zhí)行元件??販貎x表、溫度傳感器、交流接觸器、電磁閥構(gòu)成對溫度加熱系統(tǒng)的循環(huán)加熱控制。 6.2加熱區(qū)配一塊多點式智能溫控儀表,控溫儀表可按照工藝要求對箱體內(nèi)溫度進(jìn)行設(shè)定升溫,保溫程序控制。 該控溫系統(tǒng)能充分保證真空烘箱箱體內(nèi)在工作期間控溫準(zhǔn)確,消除熱慣性現(xiàn)象,溫差小,保證箱內(nèi)溫度均勻性。交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、時間繼電器、操作開關(guān)、按鈕、聲光報警信號燈等主要控制器件采用西門子產(chǎn)品。靈敏、準(zhǔn)確、可靠、壽命長。八、脈沖式真空烘箱技術(shù)關(guān)鍵和采取措施的說明1、此真空烘箱屬于大型真空設(shè)備,技術(shù)關(guān)鍵在于: 1)如何保證在保溫過程中均溫區(qū)內(nèi)溫度均勻性的要求。 2)箱體真空排濕循環(huán)系統(tǒng)的可靠性 3)溫控系統(tǒng)的可靠性2、采取措施; 1)采用PIC控制,可自動計算控溫數(shù)據(jù)。 2)獨家設(shè)計采用了二點合一脈沖式抽真空結(jié)構(gòu)。 3)采用多點式PID控制線路,由交流接觸器作為執(zhí)行元件??販貎x表、溫度傳感器、交流接觸器構(gòu)成對溫度加熱系統(tǒng)的循環(huán)加熱控制。

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