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真空低溫干燥機(jī)設(shè)備-低溫真空冷凍干燥機(jī)-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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真空低溫干燥機(jī)設(shè)備-低溫真空冷凍干燥機(jī)

瀏覽 1343次發(fā)布時(shí)間:2024-05-25?

本文目錄一覽表:

  • 一、噴霧干燥器優(yōu)點(diǎn)的敘述中錯(cuò)誤的是
  • 二、冷凍干燥機(jī)怎么預(yù)熱
  • 三、如果沒有真空冷凍干燥,有什么方法能實(shí)現(xiàn)低溫干燥
  • 四、凍干水果有營養(yǎng)嗎
    • 一、噴霧干燥器優(yōu)點(diǎn)的敘述中錯(cuò)誤的是

      噴霧干燥器優(yōu)點(diǎn)的敘述中錯(cuò)誤的是熱效率高,耗能量小。

      噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。

      工作原理;在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時(shí)將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā).

      在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收.

      霧干燥器使用特點(diǎn):干燥速度快,在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的分散型,流動(dòng)性和溶解性。

      生產(chǎn)過程簡,單操作控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數(shù)較低。防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。

      噴霧干燥器應(yīng)用范圍:熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

      噴霧干燥器:干燥速度快,產(chǎn)品性能好,料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。

      一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

      減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量,噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。

      水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,提高干燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。

      干燥塔、分離室和冷卻室的一體化,為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。

      在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。

      對此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

      二次熱風(fēng)的利用:熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),吹入處的溫度很高,這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品,會(huì)全部褐變,它不斷地下落,會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。

      對此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。

      二、冷凍干燥機(jī)怎么預(yù)熱

      冷凍干燥機(jī)預(yù)熱方法如下。預(yù)凍準(zhǔn)備 冷凍干燥之前必須要進(jìn)行預(yù)凍,預(yù)凍需要準(zhǔn)備零下40℃,或者是零下80℃的低溫冰箱,把準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個(gè)小時(shí)左右,這個(gè)過程可以直接從設(shè)備的外部觀察到。

      凍干水果有營養(yǎng)嗎

      三、如果沒有真空冷凍干燥,有什么方法能實(shí)現(xiàn)低溫干燥

      冷凍干燥機(jī)有什么用呢

      如何操作,
      需要注意些什么

      如何進(jìn)行保養(yǎng)等一系列
      問題,這里特別整理出來提供大家參考。
      冷凍干燥機(jī)適用于對熱不穩(wěn)定的物質(zhì)的干燥。本機(jī)器要求樣品為水溶液,

      本不含乙醇等有機(jī)溶劑,也不能含有酸,否則易對儀器造成破壞。
      簡單操作規(guī)程
      1
      、樣品首先進(jìn)行低溫預(yù)凍,可選方式為低溫冰箱放置或液氮處理使樣品成
      固狀,注意樣品不能超過容器體積的三分之一。
      2
      、開機(jī)
      先檢查樣品室所有閥門是否關(guān)閉
      (
      即斜面向上對準(zhǔn)小口
      )
      ,打開儀器
      左側(cè)電源總開關(guān),然后打開儀器正面面板上的制冷紐,選擇
      “MAN”
      方式,觀察
      儀器液晶屏,待冷胨溫度低于
      40
      ℃以后,再繼續(xù)打開真空泵
      “VACUUM”
      紐,待
      真空度下降至
      0.12mbar
      后方可掛凍干瓶。
      3

      上樣
      玻璃接管與橡膠塞之間先墊半透膜紙,
      鏈接冷凍瓶與橡膠塞,
      并與
      樣品室相連,切換閥門至
      180°(
      即斜面向下對準(zhǔn)冷凍瓶
      )
      ,放氣。關(guān)閉真空泵
      “VACUUM”
      紐,關(guān)閉壓縮機(jī)
      “MAN”
      紐,最后關(guān)閉電源。打開放水閥,待冷胨化
      霜完畢后擦干,關(guān)閉放水閥。
      注意事項(xiàng)
      1
      、凍干樣品一般為水樣,盡量不含有酸和有機(jī)溶劑,否則會(huì)損壞真空泵,
      若實(shí)在難以解決,
      則使用人必須向中心提出申請,
      并在使用完畢后及時(shí)更換真空
      油。
      2
      、儀器禁止使用有機(jī)溶劑,尤其是面板的有機(jī)玻璃表面。
      3
      、停電或關(guān)閉壓縮機(jī)冷紐后,必須間隔
      3

      5
      分鐘才再次開機(jī)。
      儀器保養(yǎng)
      1
      、壓縮機(jī)散熱片表面注意保持干凈,可用干布、干刷進(jìn)行清潔。
      2
      、橡膠圈一般情況下不用涂油,但要保持無顆粒性雜質(zhì)。

      四、凍干水果有營養(yǎng)嗎

      有的。

      凍干水果采用冷凍干燥機(jī)的真空冷凍干燥法預(yù)先將水果里面的水份凍結(jié),然后再真空的環(huán)境下將水果里面被凍結(jié)的水份升華,從而得到冷凍干燥的水果。簡而言之,在低溫環(huán)境下抽中水果里面的水份,保留其原有的營養(yǎng)。

      凍干水果是快速凍結(jié),真空冰狀脫水,保存了原有的色、香、味、營養(yǎng)成分和原有的物料的外觀,并具有良好的復(fù)水性,而且不含任何添加劑,是理想的天然衛(wèi)生食品。

      擴(kuò)展資料:

      冷凍干燥的原理是在低壓、低溫的條件下使食品中的水分脫除,所以食品中的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)沒有遭受破壞,并且保持其生物活性,食品的功能、色澤、香味和滋味沒有發(fā)生太大改變。

      但是,在冷凍干燥過程中,一般首先凍結(jié),然后再進(jìn)行干燥,這樣水分形成冰以后,必然對食品的組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷作用;干燥時(shí)又使食品產(chǎn)生脫水,食用時(shí)組織不可能和新鮮食品的質(zhì)量完全相同,但比凍結(jié)貯存的質(zhì)量好、品味高且貯存期長。

      凍干食品一般有兩種形式,一種是不需要復(fù)水的,多見于凍干水果片,凍干鮮奶或酸奶糖等。另一種是需要復(fù)水使用的,多見于凍干菌粉、米飯、粥、蔬菜包等。

      相比于不需要復(fù)水的食品,需要復(fù)水的食品加工更加復(fù)雜,為了避免組織內(nèi)部結(jié)冰刺破組織,往往加入一些輔料保護(hù)細(xì)胞組織,比如鹽、糖、奶粉等。

      復(fù)水型凍干食品都具有質(zhì)量輕,復(fù)水快,色、香、味俱佳的特點(diǎn),與傳統(tǒng)烘干、膨化食品相比,凍干食品的營養(yǎng)和物理性質(zhì)要更勝一籌。與罐頭食品相比,凍干食品更易保存,不容易發(fā)生質(zhì)變,并且在運(yùn)輸、儲存等方面,費(fèi)用低得多,成為了很多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。

      但是,凍干設(shè)備成本高、凍干周期長、相對產(chǎn)量小的缺點(diǎn),一直是該技術(shù)無法大面積推廣的難點(diǎn)??傊畠龈墒称纷畲笙薅鹊谋A袅耸称吩系臓I養(yǎng)成分和生理活性成分,保持了食品的新鮮度,形、色、味不變,保質(zhì)期大大延長。

      參考資料來源:

      參考資料來源:

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